碳化鎢噴涂 專業(yè)廠家技術
碳化鎢噴涂的涂層碎裂
1.噴涂時噴槍移動太慢,以致一次噴涂的涂層過厚,造成涂層過熱
2.噴涂距離太近,促使涂層過熱
3.噴涂材料收縮率過高或含有較多的導致熱烈冷碎的元素(如硫、磷等)
4.電噴時,電流過高;氣噴時,使用了氧化焰,涂層過分氧化
5.噴好后的工件過度急冷而碎裂
6.壓縮空氣中有水汽和油霧,降低了涂層的結合強度
7.工件回轉中心不準,噴涂火花偏斜在一面,使第二層涂層有厚有薄,收縮不均勻
涂層脫殼
1.基體表面粗糙程度不夠或有灰土等污物吸附,使涂層附著力降低
2.工件含有油脂,噴涂時油脂溢出(特別是球墨鑄鐵曲軸)
3.壓縮空氣中有可見的油和水
4.噴槍離工件太遠,當金屬微粒達到工件前塑性降低,未能充分黏結
5.車削與拉毛、拉毛與噴涂各道工序相隔時間太久,致使表面氧化
6.磨削時采用氧化鋁砂輪,致使局部過熱而膨脹
7.噴槍火花不集中,噴涂時火焰偏斜,致使金屬微粒不能有力地黏附在工具表面
8.工件線速度和噴槍移動速度太慢,噴涂中的夾雜物漂浮于表面,減低了附著強度